​直线导轨，又称线轨、滑轨、线性导轨、线性滑轨，是一种用于支撑和引导运动部件按给定方向做往复直线运动的机械装置。直线导轨的精度受设计、制造、材料、结构、安装、使用环境及维护保养等多方面因素影响，具体如下：
设计精度：包括导轨的几何尺寸、形状和公差设计。设计精度越高，制造难度和成本增加，但能获得更高的工作精度。
制造工艺：
制造工艺的精细程度、加工设备的精度以及加工过程中的温度控制等因素，都会直接影响导轨的实际精度。
制造过程中，导轨的加工精度、装配精度、材料质量等也会对导轨的精度产生影响。
直线导轨刚度：
导轨受力会导致接触变形、局部变形和自身变形。接触变形是由导轨面的微观不均匀性引起的；局部变形通常发生在应力集中的地方；导轨本身变形是指导轨受外载后的整体变形，与导轨的材料、布置有关。
刚度不足会导致导轨在受力时发生变形，从而影响其精度。
直线导轨的直线度：直接影响导轨表面之间的平行度和垂直度，是影响导轨精度的重要因素。
直线导轨的结构类型：直接影响机床的定位精度、重复定位精度等精度指标。不同的结构类型对导轨的刚度和精度有不同的影响。
导轨的表面粗糙度：主要取决于导轨的材质、硬度和磨削工艺。表面粗糙度过高会导致导轨在运动过程中产生摩擦和磨损，从而影响其精度。
安装和调整：
安装过程中，如果导轨的定位不准确、固定不牢固或者调整不当，都会导致导轨的精度下降。
安装时需确保导轨的平行度、垂直度及水平度等关键指标，任何微小的偏差都可能在后续使用中逐渐放大，进而引发运动的不稳定甚至故障。
使用环境：
温度的变化会导致导轨材料的热胀冷缩，从而影响其尺寸精度。
湿度过高则可能导致导轨生锈或腐蚀，降低其表面精度。
灰尘和杂物的积累也可能影响导轨的运动平稳性。
导轨的材质和润滑状况：
优质的材质可以提高导轨的刚性和耐磨性，从而延长其使用寿命并保持精度。
适当的润滑则可以减少摩擦和磨损，提高导轨的运动精度。
维护保养：
定期的润滑、清洁和调整可以保持导轨的良好运行状态，提高其精度。
不定期的维护可能导致导轨表面出现异物或润滑不足，从而影响导轨的平稳运动和精度。