​微型直线导轨是用于精密传动系统中（如小型自动化设备、医疗器械、精密仪器）的导向部件，其尺寸小巧（通常宽度≤20mm）、精度高、承载能力适配轻载场景。常见分类可按结构形式、滚动体类型、安装方式及精度等级划分，具体如下：
一、按结构形式分类（核心分类方式）
根据导轨与滑块的配合结构，微型直线导轨可分为以下主流类型：
1. 微型滚珠直线导轨（常用）
结构特点：导轨为 U 型或方形截面，滑块内置钢珠（直径 1-3mm），通过回流通道实现循环滚动，导轨与滑块之间通过钢珠接触传递载荷。
优势：摩擦系数小（0.001-0.005），运动平稳，响应速度快，适合高速往复运动（速度可达 1m/s 以上）。
典型规格：宽度 5mm-20mm（如 THK 的 SSR 系列、HIWIN 的 MGN 系列），单滑块额定动载荷 0.5kN-5kN。
应用场景：3D 打印机、小型机械臂、显微镜平台、半导体封装设备。
2. 微型滚柱直线导轨
结构特点：滚动体为圆柱形滚柱（而非钢珠），与导轨面接触为线接触（钢珠为点接触），承载能力更高（相同尺寸下比滚珠导轨高 30%-50%）。
优势：抗倾覆力矩强，适合受偏载的场景，精度保持性好（滚柱接触面积大，磨损更均匀）。
局限性：摩擦系数略高于滚珠导轨，高速性能稍差，尺寸相对略大（最小宽度约 10mm）。
应用场景：小型精密压力机、光学检测设备的承重导轨。
3. 微型交叉滚子导轨
结构特点：导轨与滑块之间的滚子呈 90° 交叉排列，通过保持架分隔，滚子同时接触导轨的上下和侧面，实现双向导向。
优势：精度极高（定位精度可达 ±0.001mm），刚性好，能承受各个方向的载荷（径向、轴向、力矩）。
典型规格：长度通常≤500mm，宽度 8mm-30mm（如 THK 的 CR 系列、IKO 的 CRW 系列）。
应用场景：半导体晶圆搬运平台、光学镜头调焦机构、精密测量仪器。
4. 微型直线滑动导轨（无滚动体）
结构特点：采用滑动摩擦（而非滚动），导轨为光滑金属条，滑块内置耐磨材料（如 PTFE 复合材料），通过润滑脂减少摩擦。
优势：结构极简（无循环部件），成本低，适合低速、轻载、短行程场景（速度≤0.1m/s）。
局限性：摩擦系数大（0.05-0.1），易发热，精度较低（间隙较大）。
应用场景：小型打印机、简易推送机构、低成本自动化设备。
二、按滚动体循环方式分类
主要针对滚珠和滚柱导轨，影响其行程长度和安装灵活性：
无限行程导轨：滑块内置回流通道，滚动体可循环滚动，导轨长度可根据需求定制（理论上无行程限制），适用于长距离传动（如小型传送带导向）。
有限行程导轨：无回流通道，滚动体仅在滑块与导轨接触区域运动，行程受滑块长度限制（通常≤200mm），结构更紧凑（如交叉滚子导轨多为此类）。
三、按安装方式分类
根据导轨与基座的固定形式，适配不同安装空间：
法兰型滑块：滑块两侧带安装法兰（有螺纹孔），可从侧面固定到设备上，适合空间狭窄、无法从顶部安装的场景。
顶部安装型滑块：滑块顶部有安装孔，直接从上方固定，安装方便，是最常见的类型。
窄型 / 宽型导轨：窄型（宽度≤10mm）适合超小空间（如微型机器人）；宽型（10mm-20mm）承载能力更强，适合稳定性要求高的场景。
四、按精度等级分类
根据 ISO 标准或厂商标准，主要体现导向精度和运行平稳性：
普通级（C 级）：定位精度 ±0.02mm/m，适合一般自动化设备（如小型输送线）。
精密级（H 级）：定位精度 ±0.01mm/m，适用于检测仪器、3D 打印机。
超高精密级（P 级 / SP 级）：定位精度 ±0.005mm/m 以下，用于半导体设备、光学平台等对精度要求极高的场景。